数控车床可用于生产平面和螺纹，或者在装饰车床的情况下，可以生产非常复杂的三维产品。

线轨高速数控立车是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。

斜床身线轨数控车床有许多种型号、规格和不同的性能，不同类型的机床有着不同的用途：数控车床适用于加工精度要求高、表面粗糙度好、形状比较复杂的回转类的轴类、盘类零件和复杂曲线回转形成的模具内型腔。

数控立车加工是使用CNC车床上刀具的线性路径从旋转工件上去除材料的过程。从简单的角度来看，此过程中涉及的主要元素是夹紧工件的旋转主轴和安装在转塔上的切削刀具。

如今国产数控系统市场占有率不断提高，广泛应用大大提高了产品车床加工的效率，减少了人力物力，一般一人可看多台，也减少了工人的劳动强度。

数控车床通常设计为使用现代版本的硬质合金刀具和工艺。可以为定制设计零件，并且通常使用CAD或CAM流程对机器的刀具路径进行编程。

数控车床主轴轴承采用名优产品，精密磨削齿轮，齿轮硬度高。溜板与导轨结合面手工刮研，并进行贴塑处理，有效的提高了机床的精度，润滑性能，加工效率，对机床使用寿命的延长也有很大好处。

数控车床加工时，工件可以通过卡盘夹持于车床坐标系下的任意位置。这样一来在车床坐标系下编程就很不方便。所以编程人员在编写零件加工程序时通常要选择一个工件坐标系，也称编程坐标系，程序中的坐标值均以工件坐标系为依据。

数控车床参数很重要，在发展过程中的加工参数，影响加工工件表面光洁度的质量。工件表面光洁度代表通过加工过程获得的表面质量。通常数控车床在出厂前，就设定了多个数控系统的初始参数与之匹配，包括适应配套的数控车床设备。

数控车床是机电一体化的典型商品，是集机床、核算机、电机及其拖动、自动操控、查看等技能于一身的自动化设备。其间主轴运动是数控车床的一个首要内容，以结束切削使命，其动力占整台车床动力的70%～80%。

数控车床的装夹工具是工件装夹过程的重要组成部分。为了保证加工过程中的加工精度，在数控车床上加工零件时，首先要使工件在机床上占据一个正确的方位，即定位，然后装夹。

数控车床在实践作业中，刀具寿数的挑选与刀具磨损、被加工标准改动、外表质量、切削噪声、加工热量等有关。在判定加工条件时，需求依据实践情况进行研究。